La placa de acero inoxidable ofrece una larga vida útil y un excelente rendimiento en todos los aspectos. Es un material ampliamente utilizado en diversos sectores, como la fabricación de maquinaria, la ingeniería de la construcción, la fabricación de utensilios de cocina y los vehículos ferroviarios. La mayoría de las placas gruesas de acero inoxidable se fabrican actualmente con máquinas de corte láser Xunlei, pero cortar placas gruesas de acero inoxidable de alta calidad requiere ciertas habilidades.
Corte de metal con máquina láserMétodo de depuración de corte de placa gruesa de acero inoxidable:
1. Selección de la boquilla láser:
El diámetro de la boquilla determina la forma del flujo de gas que entra en la incisión, el área de difusión del gas y el caudal del gas, lo que afecta la eliminación del material fundido y la estabilidad del corte. Cuanto mayor sea el flujo de aire que entra en la incisión, mayor será la velocidad y la posición de la pieza de trabajo en el flujo de aire, mayor será la capacidad del chorro para eliminar la masa fundida. Cuanto más grueso sea el acero inoxidable, mayor será el tamaño de la boquilla, mayor será el ajuste de la válvula proporcional y mayor el caudal, lo que garantiza la presión y permite un corte con una sección transversal normal. Al mismo tiempo, para garantizar el efecto de corte y proteger la boquilla de daños, se requiere una prueba coaxial antes del corte para garantizar que la boquilla sea coaxial con el haz de salida del láser.
2. Control de frecuencia de la máquina de corte láser:
Encuentre el rango de frecuencia óptimo modificando la frecuencia. Al reducir la frecuencia de 500 a 200 Hz, el efecto de la sección de corte se vuelve más fino y la estratificación mejora gradualmente. Al ajustar la frecuencia a 100 Hz, el corte es imposible y la luz azul se invierte. Es necesario asegurar que el número de pulsos coincida perfectamente con la energía de cada pulso.
3. Ciclo de trabajo de la máquina de corte por láser:
El ciclo de trabajo del 53 % es el valor crítico. Si el ciclo de trabajo continúa disminuyendo, aparecen marcas sin cortar en la superficie inferior. Cuando el ciclo de trabajo aumenta al 60 %, la sección se vuelve rugosa, con una delaminación evidente, y la superficie de corte se amarillea. Aumente o reduzca el ciclo de trabajo según la sección.
4. Velocidad de enfoque de la máquina de corte láser:
El enfoque es diferente, al igual que el grosor, el material y la calidad que se puede cortar. Al cortar diferentes materiales y grosores, es necesario ajustar el enfoque. Antes de cortar, mida el enfoque cero real antes de consultar los parámetros del proceso de corte para determinar rápidamente el enfoque de corte más adecuado.
5. Determine los parámetros de la máquina de corte láser:
5.1 Para la delaminación de la sección transversal, se debe reducir la frecuencia o reducir adecuadamente el enfoque positivo, y para el amarilleo de la sección transversal, se debe reducir el ciclo de trabajo;
5.2 Un aumento de la frecuencia y del ciclo de trabajo puede provocar un aumento de la velocidad, pero el efecto de sección se agrava y se estratifica. Los parámetros se pueden ajustar según la situación real para equilibrar la demanda.