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1. No se requiere ninguna otra acción al iniciar y operar la máquina de corte láser.
1.1 Para comprobar si el dispositivo está encendido.
1.2 Compruebe que los parámetros de la placa base de la máquina de corte láser de fibra sean correctos. Si encuentra algún problema, consulte las instrucciones del software de la máquina de corte láser para realizar los ajustes necesarios.
2. La máquina de corte por láser de fibra deja de emitir luz repentinamente durante el corte normal.
2.1 Verifique si la trayectoria óptica de la máquina de corte por láser de fibra está desviada y, si hay alguna desviación, ajuste la trayectoria óptica.
2.2 Inserte el rayo de punto que viene con la máquina de corte láser en el puerto de señal de la fuente de alimentación para evaluar y verificar si hay un problema con el circuito de la máquina de corte láser de fibra.
3. Se producen fallos intermitentes del láser durante el funcionamiento de la máquina de corte por láser.
3.1 Compruebe que el agua circule correctamente en la máquina de corte láser. Si hay alguna obstrucción, limpie el tanque de agua, la bomba y la tubería.
3.2 Confirme que el voltaje de la fuente de alimentación del equipo sea estable. Si la fuente de alimentación es inestable, también se producirá este problema, por lo que será necesario instalar un estabilizador de voltaje.
4. La máquina de corte por láser de fibra no puede procesar datos en línea.
4.1 Compruebe que el cable de datos utilizado para la comunicación con la máquina de corte láser de fibra esté correctamente conectado. Si no lo está, apague primero la máquina y vuelva a conectar el cable de datos.
4.2 Compruebe si el controlador USB del software se ha instalado correctamente y puede leer datos. De lo contrario, reinstale el software y el controlador USB.
5. Errores dimensionales en el corte y procesamiento demáquinas de corte por láser de metal
5.1. Errores causados por problemas de precisión de la máquina de corte por láser de metal: Precisión electrónicaLa precisión se ve afectada por el software del sistema de control numérico y la tarjeta de control de movimiento, el equivalente de pulso, el servo y el servoaccionamiento, etc. En particular, si el equivalente de pulso no se ajusta con precisión, provocará que el círculo de corte quede fuera del círculo y que el tamaño de las piezas grandes sea desigual.
5.2. Errores causados durante el proceso de corte: la compensación durante el corte de filo común, el ancho real de la ranura, la distancia entre piezas de trabajo del mismo lado, etc., harán que el tamaño de la pieza de trabajo sea uno grande y otro pequeño, lo que genera errores.
5.3 Errores causados por fallas de los accesorios y el tamaño de los gráficos: Pueden producirse errores en el tamaño de los gráficos debido a descuidos en el proceso de dibujo o anidamiento. En este caso, la causa puede determinarse inspeccionando el tamaño.
5.4 Errores causados por el software de programación y la aleatoriedad: El software de programación genera códigos NC incorrectos, como datos de tamaño incorrectos o dirección de compensación incorrecta de los códigos generados; puede haber errores acumulativos en los códigos, formando errores dimensionales de pequeña escala y errores grandes cuando hay muchos segmentos de línea, lo que resulta en una desalineación del punto de entrada y salida, y también la tendencia del espaciado de la pieza de trabajo durante el anidamiento de tablero completo.
5.5 Aleatoriedad: Funcionamiento aleatorio de la máquina de corte. Las fluctuaciones de voltaje, las líneas de datos sueltas, la mala conexión entre el sistema y la línea de control del servo, la pérdida de las señales de respuesta del servo y la inestabilidad del circuito de accionamiento del servo pueden provocar un funcionamiento aleatorio de la máquina de corte.
Hora de publicación: 25 de julio de 2023
