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Las máquinas de corte láser robóticas Quick Laser 3D permiten el corte flexible, multiángulo y multidireccional, de láminas metálicas de diferentes espesores mediante un cabezal de corte láser de fibra especial, un sistema de seguimiento capacitivo de alta precisión, un láser de fibra y un sistema robótico industrial. Actualmente, se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, metalurgia, producción publicitaria, menaje de cocina, automóviles, lámparas, hojas de sierra, ascensores, artesanía en metal, maquinaria textil, maquinaria para granos, industria aeroespacial, equipos médicos, instrumentación y otras industrias. En particular, en la industria del procesamiento de chapa metálica, ha reemplazado el método de procesamiento tradicional, popular entre los usuarios.
¿Por qué las máquinas de corte láser robóticas 3D tienen diferente calidad de corte al cortar la misma pieza? ¿Cortar líneas rectas o bordes grandes es bueno, pero cortar esquinas o agujeros pequeños es mucho peor, y en casos graves, se producen raspaduras? Quick Laser analiza las siguientes razones de los problemas que surgen cuando los usuarios usan incorrectamente las máquinas de corte láser robóticas 3D.
1. Razones de la estructura del robot
La estructura mecánica del robot de seis ejes es una estructura en tándem de seis ejes, cada uno de los seis ejes del reductor tiene un error de precisión.
Cuando el robot toma una trayectoria recta, los seis ejes tienen un ángulo de transformación pequeño, por lo que la calidad de corte es buena, mientras que en la ejecución de una trayectoria circular o alguna necesidad de transformación de ángulo grande, la calidad se reducirá significativamente.
2. Razones del par del robot
La razón por la que la calidad del corte varía de una postura a otra se debe al brazo de fuerza y a la carga, que son diferentes de una postura a otra y, por lo tanto, tienen un efecto de corte diferente.
Láser rápido de SuzhouTechnology Co., Ltd. también ha desarrollado una solución a este problema.
Las máquinas de corte láser robótico 3D se pueden ajustar mediante:
1. Mejorar el proceso de corte (material de corte, velocidad, presión de gas, tipo de gas, etc.)
Generalmente, en la esquina del robot, sobre el vértice del arco, el robot permanece más tiempo. Se utilizan reducciones de velocidad y potencia, y el ajuste en tiempo real de la presión de aire para reducir la vibración del robot y la sobreexcitación. Además, se ajustan la presión de aire y la velocidad y potencia en tiempo real, lo que mejora considerablemente el problema de la sobreexcitación en las esquinas. Si se utilizan materiales como acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, se puede solucionar el problema del ajuste en tiempo real de la presión de aire para diferentes placas de corte mediante la instalación de válvulas proporcionales de alta presión y otros accesorios.
2. Trabajar en las herramientas
Para que la pieza de trabajo específica funcione correctamente, no coloque la herramienta en la posición límite de desplazamiento; debe estar lo más cerca posible de la trayectoria de corte de la pieza, en una posición de corte cómoda para el robot. Además, para cortar tuberías o agujeros, deje que la pieza gire mientras el robot permanece inmóvil o se mueve menos.
3. Ajuste de la postura del robot
El operador debe ajustar la postura del robot mediante “enseñanza manual”, asignar el ángulo de rotación de cada eje de manera razonable y hacer que la postura del robot sea lo más “cómoda” posible para posiciones que requieran alta precisión y la menor cantidad de ejes posible al cortar.
Hora de publicación: 24 de agosto de 2023
