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La presión y el caudal del gas auxiliar también varían según el grosor del material a cortar. La presión del gas auxiliar influye directamente en el efecto del corte láser. Este gas puede eliminar la escoria a tiempo mientras la máquina de corte láser está en funcionamiento, enfriar la pieza de trabajo y limpiar la lente. Entonces, ¿qué tipo de gas auxiliar se utiliza en las máquinas de corte láser de fibra en general?
Respuesta: El gas que utiliza la máquina de corte láser varía según el material a cortar, y los requisitos de gas para materiales de distintos espesores también varían. Además, la presión y el caudal del aire varían.
¿Cuáles son las características de los diferentes gases utilizados enmáquinas de corte por láser de fibra¿Y para qué materiales son adecuados?
Oxígeno: El oxígeno se utiliza principalmente para cortar acero al carbono, placas de herramientas, acero inoxidable, placas de acero galvanizado, cobre, aleaciones de cobre, etc. Aprovecha el efecto especial del calor de la reacción del oxígeno para mejorar considerablemente la eficiencia de corte. También puede oscurecer o oscurecer la superficie de la incisión.
Aire: Comparado con otros gases, el costo del aire es relativamente bajo. Solo se requiere un compresor de aire para su uso. Además, el aire contiene aproximadamente un 20 % de oxígeno. Sin embargo, su eficiencia de corte es muy inferior a la del oxígeno, su efecto es similar al del nitrógeno y su incisión es de color amarillo oscuro. Es ideal principalmente para aleaciones de aluminio, aluminio, latón, acero inoxidable, placas de acero chapado, etc.
Argón: El argón es un gas inerte. Se utiliza principalmente para prevenir la nitruración y la oxidación de materiales de corte en máquinas de corte láser, y también en soldadura. En comparación con otros gases comunes, su coste es mayor y la incisión con gas suele ser blanca. Es especialmente adecuado para titanio, aleaciones de titanio y otros materiales.
Nitrógeno: Al utilizar oxígeno como gas auxiliar, se forma una película de óxido en la superficie de corte. El nitrógeno previene la formación de esta película y permite un corte sin oxidación. La superficie de corte sin oxidación se puede soldar y pulverizar, y presenta una alta resistencia a la corrosión. La incisión es generalmente blanca, ideal para cortar acero inoxidable, chapa de acero, latón, aleación de aluminio, aluminio y otros materiales.
Hora de publicación: 25 de julio de 2023
