Cómo lidiar con la contaminación de las lentes protectoras de las máquinas de corte láser y los problemas de calentamiento de las máquinas de corte láser | QUICK LASER
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Las máquinas de corte por láser encontrarán algunos problemas durante el proceso de corte, por ejemplo, el espejo protector se contaminará rápidamente y la boquilla de corte se calentará cuando las máquinas de corte por láser corten placas de acero al carbono.

 

QUICK LASER se especializa en la venta y el servicio de máquinas de corte por láser de fibra de baja y media potencia, máquinas de corte por láser de fibra de alta potencia y máquinas de corte por láser de fibra de ultraalta potencia. Cuenta con una larga trayectoria en investigación, desarrollo y fabricación de equipos de corte por láser. Le enseñaremos a manejar estas situaciones fácilmente.

 

En primer lugar, se deben determinar los tipos de contaminantes. Estos suelen incluir residuos, manchas de aceite, polvo, neblina de agua y mezclas.

 

1. Residuos: Debido principalmente a una configuración incorrecta de los parámetros de las máquinas de corte láser, los residuos de corte se proyectan sobre la lente. Se recomienda solucionar este problema ajustando los parámetros del proceso de corte o perforación, como la altura de seguimiento, la presión del aire de corte, los parámetros del pulso láser, etc.

 

2. Aceite o polvo: El gas auxiliar o la tubería de circulación de gas están contaminados. Esto se puede prevenir y controlar instalando un filtro, un filtro de aceite o un filtro de polvo.

 

3. Neblina de agua: generalmente causada por una diferencia de temperatura excesiva. La temperatura ambiente es demasiado alta, la temperatura del gas de corte es demasiado baja y el espejo protector se condensa a temperatura ambiente. Esto se puede solucionar ajustando la temperatura de ambos para que sean similares.

¿Cómo gestionar el calentamiento de la boquilla de corte de las máquinas de corte láser que cortan placas de acero al carbono? Puede probar las siguientes sugerencias:

 

1. El caudal de gas de corte es bajo, lo que impide enfriar completamente la boquilla de cobre. Se puede utilizar nitrógeno a alta presión como gas auxiliar, ya que este tiene un buen efecto refrigerante.

 

2. La boquilla de cobre no se utiliza para enfriar el gas. Adaptar el gas de refrigeración de la boquilla de cobre puede reducir la generación de calor de la misma.

 

3. Corte de alta concentración: el láser puede alcanzar fácilmente la boquilla pequeña, lo que provoca un sobrecalentamiento. Es necesario ajustar la concentración o aumentar el diámetro de la boquilla mientras esta no esté caliente.

 

4. Al cortar acero al carbono, se produce una reacción de oxidación y se genera una gran cantidad de calor. Esta situación es inevitable, y la distancia entre la boquilla y el material se puede ajustar adecuadamente.

 

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Hora de publicación: 02-sep-2023

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