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Si hay niños en la familia, los Lego, los bloques de construcción, los peluches, los coches teledirigidos y otros juguetes coloridos con diferentes formas de jugar son sus juguetes favoritos.

Con la mejora del nivel de vida, cuando los padres compran juguetes, la primera consideración ya no es el precio, sino el proceso de producción y el nivel del producto.

En el proceso tradicional de producción de juguetes de tela y peluche, se suelen utilizar utilería o planchas eléctricas para cortar las piezas. Este método presenta baja eficiencia de producción, altos costos de fabricación de moldes, largos tiempos de producción, baja precisión de corte y baja tasa de reutilización. Para piezas de juguete de diferentes tamaños, es necesario fabricar cuchillas de diferentes formas y tamaños. Si una cuchilla de esa forma o tamaño no se utiliza en el futuro, el troquel se convertirá en un producto de un solo uso, generando desperdicio.

Especialmente debido al uso prolongado, el filo se desgasta y aparecen huecos, lo que afecta gravemente la eficiencia y la calidad del trabajo en la fábrica de juguetes. La velocidad de planchado es lenta y la pérdida de mano de obra y tela es considerable. Los humos generados durante el procesamiento tienen un impacto negativo en la salud. Especialmente en el proceso de corte de juguetes de peluche de alta gama, el uso de equipos de procesamiento tradicionales se ha vuelto cada vez más difícil.

Con el desarrollo de la tecnología láser, el uso demáquinas de corte por láser bodorEste equipo, que presta servicios profesionales a la industria juguetera, combina operaciones avanzadas de control numérico y métodos de procesamiento sin contacto para garantizar el funcionamiento estable y de alta velocidad de los equipos láser, así como un corte de alta calidad y precisión. Es especialmente capaz de cortar piezas clave como ojos, narices y orejas de juguetes de animales y dibujos animados.

Funciones avanzadas como la alimentación automática, la composición tipográfica inteligente, el corte multicabezal y el corte espejo de piezas simétricas están dirigidas al sector juguetero. La aplicación de estas funciones no solo satisface las necesidades de producción a gran escala, de alta calidad y complejas de los fabricantes de juguetes, sino que también contribuye activamente al ahorro de materiales, el ahorro de energía y la protección del medio ambiente, la mejora de la calidad del producto y la optimización de la eficiencia del procesamiento y los beneficios.